真絲和毛織物對氯漂非常敏感。白色的真絲和毛織物可以使用很柔和或稀釋的氯漂，但有必要先進行測試。如果發生變黃現象，食品級次氯酸鈉價格，就必須用亞硫酸鈉進行中和。
糾正由亞硫酸鈉導致的變黃
去漬臺方法：將一大湯匙亞硫酸鈉和半大湯匙合成洗滌劑溶解在一只8盎司的去漬瓶里。將溶液施加到污漬上。用蒸汽1槍加熱。沖洗。浸浴方法：每加侖水添加1 盎司亞硫酸鈉和0.5盎司合成洗滌劑。浸泡至少15分鐘以上。徹底投清。
國內氯酸鈉原料采用礦鹽、鹵水、海水，原料雜質較多，精制生產線長。由于原料精制設備簡陋，精鹽水鈣、鎂含量高，故而造成槽電壓升得快，洗槽周期短，一般在三個月洗一次，進行鹽水的二次精制可使鹵水含鈣鎂量降低，還可降低電耗、延長洗槽周期，提高生產效率。 （二）電解工序
電解工序是生產氯酸鈉的主要工序。電解槽是氯酸鈉生產的關鍵設備。二十世紀六、七十年代鈦基涂釕金屬陽極開始應用于氯堿電解槽。經過近幾十年來的發展該項技術已成為相對完善的技術。
正眾所周知，氯酸鈉廠家，氯酸鈉是重要的無機化工產品之一。近年來，我國氯酸鈉的生產技術及生產能力發展的速度較慢，年產量不足萬噸。然而，西方發達國家氯酸鈉生產技術和生產能力發展的很快，食品級次氯酸鈉，據初步統計，西方國家氯酸鈉的生產能力已達百萬噸以上。北美、歐洲國家氯酸鈉生產所用氯化鈉均為精制氯化鈉，其鈣鎂含量極低，鹽水精制工序常采用二級凈化處理（采用膜過濾、離子交換處理等技術，進一步除去鹵水中的雜質離子）。因精鹽中雜質含量少，故而鹽水精制工序生產線短，合肥氯酸鈉，排渣量少，減少了對環境的污染。國外氯酸鈉生產廠家都非常注重鹽水的凈化處理，因為鹽水的質量好壞直接影響電耗和洗槽周期（國外基本采用精制鹽）。
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