鹽酸的副產酸，合成酸和高純酸的濃度基本上相同（31%），三者的主要成分也都是氯化氫，其主要區別是生產工藝流程不一樣：
1.副產酸是在化學合成中的副產品，淮南鹽酸，如氯化石蠟生產中就會產生大量的副產鹽酸，相比工業鹽酸來說會含有氯化石蠟等雜質；
2.合成酸是正規的工業鹽酸，是氫氣與氯氣燃燒后用普通水吸收而得到的，含有鐵離子和普通水本身存在的離子；
3.高純酸是氫氣與氯氣燃燒后用純水吸收而得到的，是工業鹽酸經過提純后比較質量高的產品，即工業鹽酸中1好的，其所含的雜質少，所以高純酸的價格1高。副產鹽酸由于是生產其他產品的副產品，因此價格1低。
工業鹽酸是用Cl2、H2燃燒法制取HCl氣體，然后將HCl氣體溶于水制得的。反應過程中輸送Cl2、HCl氣體的管道，以及反應容器多為鐵制，盡管這些鐵制器皿已經過防腐處理，但仍難免有微量Fe發生反應生成了FeCl3而混入HCl中，故使鹽酸呈黃色。例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用燒1堿溶液洗滌以除去油污，工業鹽酸，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。
鹽酸是氯化氫的水溶液，可以與水以任意比例混合，是一種重要的化工產品，是工業“三酸”之一。純凈的鹽酸是無色、有刺激性氣味的液體，具有較強的揮發性。通常市售的濃鹽酸密度為1.19g/mL，工業鹽酸廠家，其中HCl的質量分數為31％，工業用的鹽酸因含有三氯化鐵雜質而略帶黃色。在我國“三酸兩堿”的生產中，鹽酸是工藝變化較大的一種，鹽酸生產廠家，主要為合成法和副產法，其中合成法多的是通過鹽水電解產生的氫氣和氯氣合成，需要外購干鹽，并配置和處理鹽水，達到電解槽的要求，需要大量能耗，成本較高，且生產系統配置不合理，熱量利用不均，導致熱量的浪費。
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